Pemasok Baja Tahan Karat Profesional Anda
Shandong Hengli Group didirikan pada tahun 1995 dan telah berfokus pada pasokan dan layanan baja selama lebih dari 30 tahun, mengumpulkan pengalaman luas dan kemampuan pasokan yang stabil. Kantor pusat perusahaan berlokasi di Jinan, salah satu basis bahan baku baja terbesar di Tiongkok, berdekatan dengan-stasiun kereta api berkecepatan tinggi dan bandara, serta berbatasan dengan Pelabuhan Tianjin di utara dan Pelabuhan Qingdao di timur, menawarkan lokasi geografis yang unggul dengan logistik yang efisien dan nyaman.
-
Pipa Baja Tahan Karat 304LApakah anda sedang mencari Pipa Stainless Steel 304L? Kami yakin bahwa kami dapat memberikan solusi pasokan yang sangat baik. Kami memiliki persediaan besar Pipa Stainless Steel 304L dan...Lihat lebih
-
Pelat Baja Tahan Karat Canai DinginMencari pelat baja tahan karat yang halus dan berpresisi tinggi-untuk proyek Anda?Lihat lebih
Pelat baja tahan karat canai dingin kami menghasilkan permukaan akhir yang unggul, toleransi yang lebih ketat,... -
Pelat Baja Tahan Karat Canai PanasMencari pelat baja tahan karat yang tahan terhadap lingkungan sulit?Lihat lebih
Pelat Baja Tahan Karat Canai Panas kami memberikan kekuatan, ketahanan korosi, dan efisiensi biaya yang sangat baik — cocok... -
Pelat Baja Tahan Karat DupleksButuh pelat baja tahan karat yang berkinerja lebih baik di lingkungan yang keras?Lihat lebih
Pelat Baja Tahan Karat Dupleks kami menggabungkan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang luar biasa —... -
201 202 Pelat Baja Tahan KaratMencari pelat baja tahan karat-yang hemat biaya tanpa mengurangi kinerja?Lihat lebih
Pelat Baja Tahan Karat 201/202 kami menawarkan kekuatan yang baik, permukaan akhir yang menarik, dan kemampuan kerja... -
304 304l Lembaran Baja Tahan KaratButuh lembaran baja tahan karat yang memadukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi?Lihat lebih
Lembaran Baja Tahan Karat 304/304L kami memberikan daya tahan, sifat mampu bentuk, dan kinerja jangka... -
Pelat Baja Tahan Karat 316/ 316LKetika baja tahan karat standar tidak lagi memenuhi persyaratan korosi Anda,Lihat lebih
Pelat 316 / 316L menawarkan peningkatan yang telah terbukti—dirancang untuk ketahanan dalam paparan klorida,... -
Pipa Baja Tahan Karat 304Jika Anda mencari pipa baja tahan karat 304 asli dari Tiongkok, bukan bahan campuran atau pengganti kelas-lebih rendah, Hengrui Group adalah pilihan yang tepat.Lihat lebih
Kami tetap berpegang pada... -
316 Pipa Baja Tahan KaratMencari peningkatan dari pipa baja tahan karat 304?Lihat lebih
Pipa baja tahan karat 316 kami, yang disempurnakan dengan 2%-3% molibdenum, memberikan ketahanan korosi yang unggul di lingkungan yang kaya... -
430 Pipa Baja Tahan KaratJika Anda khawatir tentang aplikasi yang Ekonomis, magnetis, dan tahan karat-untuk aplikasi tujuan umum—pipa baja tahan karat 430 kami memberikan kinerja yang andal dengan biaya lebih rendah...Lihat lebih
-
Pipa Baja Tahan Karat Dupleks 2205Ketika proyek Anda menuntut kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik daripada 316L, pipa baja tahan karat dupleks 2205 kami adalah peningkatan andal yang Anda...Lihat lebih
-
Pipa Baja Tahan Karat 2507Jika Anda mencari pipa baja tahan karat 2507, Henry Group adalah tempat terbaik untuk dikunjungi.Lihat lebih
Pipa 2507 kami tahan terhadap lubang, korosi celah, dan retak akibat tegangan bahkan di...
Karakteristik Paduan Baja Tahan Karat
Berikut adalah bagan kadar baja tahan karat untuk menguraikan karakteristik paduan yang tercantum di atas:
|
Paduan |
Kekuatan Tarik |
Suhu Penggunaan Maksimum |
Titik lebur |
Perlawanan |
|
Paduan Austenitik |
||||
|
Kelas 301 Tahan Karat |
515 MPa (75 Ksi) |
871 derajat (1600 derajat F) |
1399-1421 derajat (2550-2590 derajat F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Kelas 302 Tahan Karat |
585 MPa (85 Ksi) |
870˚C (1,679˚F) |
1400-1420 derajat (2550-2590 derajat F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Baja Tahan Karat Kelas 303 |
690 MPa (100 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1400-1420 derajat (2550-2590 derajat F) |
Ketahanan korosi yang lebih rendah |
|
Kelas 304 Tahan Karat |
621 MPa (90 Ksi) |
870˚C (1,679˚F) |
1,399 – 1,454˚C (2,550 – 2,650˚F) |
Ketahanan keseluruhan yang baik terhadap korosif |
|
Kelas 309 Tahan Karat |
620 MPa (89 Ksi) |
1000˚C (1,832˚F) |
1400-1455 derajat (2550-2651 derajat F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Kelas 316 Tahan Karat |
579 MPa (84 ksi) |
~800˚C (1,472˚F) |
1,371 – 1,399˚C (2,500 – 2,550˚F) |
Ketahanan klorida yang sangat baik |
|
Kelas 317 Tahan Karat |
585 MPa (85 Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,370 – 1,400˚C (2,500 – 2,550˚F) |
Ketahanan klorida yang baik |
|
Kelas 321 Tahan Karat |
620 MPa (90Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,400 – 1,425˚C (2,550 – 2,600˚F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Kelas 347 Tahan Karat |
690 MPa (101 Ksi) |
816˚C (1,500˚F) |
1,400 – 1,425˚C (2,550 – 2,600˚F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Paduan Feritik |
||||
|
Kelas 405 Tahan Karat |
585 MPa (85Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,480 – 1,530˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Ketahanan korosi asam yang baik |
|
Kelas 408 Tahan Karat |
505 MPa (73 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,400 – 1,455˚C (2,550 – 2,650˚F) |
Tahan terhadap sebagian besar asam pengoksidasi dan semprotan garam |
|
Kelas 409 Tahan Karat |
448MPa (65 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,597 – 2,750 F) |
Ketahanan korosi yang baik |
|
Kelas 420 Tahan Karat |
760 - 1702 MPa (110 - 247 Ksi) |
427˚C (800˚F) |
1,455 – 1,510˚C (2,651 – 2,750 F) |
Cukup tahan korosi |
|
Kelas 430 Tahan Karat |
450 MPa (65 ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,597 – 2750˚F) |
Ketahanan asam nitrat yang baik |
|
Kelas 434 Tahan Karat |
540 MPa (78 ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,426 – 1,510˚C (2,600 – 2750˚F) |
Ketahanan lubang yang unggul |
|
Kelas 436 Tahan Karat |
459 MPa (67 Ksi) |
815˚C (1,499˚F) |
1,425 – 1,510˚C (2,600 – 2,750˚F) |
Ketahanan korosi asam sitrat dan nitrat yang sangat baik |
|
Kelas 442 Tahan Karat |
515-550 MPa (77 - 80Ksi) |
925-980˚C (1,700/1,800˚F) |
1,065 – 1,120˚C (1,950 – 1,120˚F) |
Ketahanan korosi yang baik |
|
Kelas 444 Tahan Karat |
415 MPa (60 Ksi) |
950˚C (1,752˚F) |
1,405 – 1,495˚C (2,561 – 2,723˚F) |
Ketahanan oksidasi yang baik |
|
Paduan Martensit |
||||
|
Kelas 410 Tahan Karat |
500 -1400 MPa (73 - 203 Ksi) |
650˚C (1,202˚F) |
1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Ketahanan korosi yang baik terhadap udara, air, dan beberapa bahan kimia |
|
Kelas 410S Tahan Karat |
444 MPa (64 Ksi) |
705˚C (1,300˚F) |
1,482 – 1,532˚C (2,700 – 2,790˚F) |
Ketahanan oksidasi yang baik |
|
Kelas 416 Tahan Karat |
517 MPa (75 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1,480 – 1,530˚C (2,696 – 2,786˚F) |
Resistensi Klorida yang buruk. Ketahanan yang baik terhadap asam, alkali & air tawar |
|
Kelas 420 Tahan Karat |
586 MPa (85 ksi) saat dianil |
650˚C (1,202˚F) |
1,454 – 1,510˚C (2,649 – 2,750˚F) |
Tahan terhadap asam ringan, basa, dan air saat mengeras |
|
Kelas 440 Tahan Karat |
758 MPa (110 Ksi) |
760˚C (1,400˚F) |
1,483˚C ( 2,700˚F) |
Ketahanan korosi terbatas |
|
Paduan Dupleks (Feritik-Austenitik). |
||||
|
Kelas 2205 Tahan Karat |
620 MPa (90 Ksi) |
300˚C (572˚F) |
1,385 – 1,443˚C (2,525 – 2,630˚F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Kelas 2304 Tahan Karat |
>600 MPa (>87 Ksi) |
570˚C (1058˚F) |
900 – 1,150˚C (1,650 – 2,100˚F) |
Ketahanan terhadap retak korosi |
|
Kelas 2507 Tahan Karat |
800 MPa (116 Ksi) |
300˚C (572˚F) |
1,350˚C (2,460˚F) |
Ketahanan korosi klorida yang sangat baik |
|
Paduan Pengerasan Curah Hujan (PH). |
||||
|
Kelas 17-4 Tahan Karat |
1103 MPa (160 Ksi) |
316˚C (600˚F) |
1,404 - 1,440˚C (2,560 - 2,625˚F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
|
Kelas 15-5 Tahan Karat |
1380 MPa (200 Ksi) |
316˚C (600˚F) |
1,404 - 1,440˚C (2,560 - 2,625˚F) |
Ketahanan korosi yang sangat baik |
Sifat Umum Baja Tahan Karat
Estetika
Baja tahan karat memiliki beragam hasil akhir permukaan, dari matt hingga cerah dan termasuk disikat dan diukir. Dapat diembos atau diwarnai, menjadikan stainless sebagai bahan yang unik dan estetis. Hal ini sering digunakan oleh arsitek untuk selubung bangunan, desain interior dan furnitur jalanan.
Sifat Mekanik
Dibandingkan dengan material lain, baja tahan karat memiliki sifat mekanik yang kuat pada suhu sekitar – bagaimanapun juga, ini adalah baja! Secara khusus, bahan ini menggabungkan keuletan, elastisitas, dan kekerasan, sehingga memungkinkannya digunakan dalam mode pembentukan logam yang sulit (stamping dalam, pembengkokan datar, ekstrusi, dll.) sekaligus menawarkan ketahanan terhadap keausan berat (gesekan, abrasi, benturan, elastisitas, dll.). Selain itu, ia menawarkan perilaku mekanis yang baik pada suhu rendah dan tinggi.
Ketahanan terhadap Api
Baja tahan karat memiliki ketahanan api terbaik dari semua bahan logam bila digunakan dalam aplikasi struktural, memiliki suhu kritis di atas 800 derajat. Baja tahan karat diberi peringkat A2s1d0 untuk ketahanan api tanpa emisi asap beracun.
Ketahanan Korosi
Dengan kandungan kromium minimal 10,5%, baja tahan karat terus dilindungi oleh lapisan pasif kromium oksida yang terbentuk secara alami di permukaan melalui reaksi kromium dengan oksigen dari udara atau air. Jika permukaannya tergores, ia akan beregenerasi dengan sendirinya. Kekhasan ini memberi baja tahan karat ketahanan terhadap korosi.
Kebersihan
Barang stainless steel mudah dibersihkan, produk pembersih biasa (deterjen, sabun bubuk) cukup dan tidak merusak permukaan. Baja tahan karat sepenuhnya memenuhi persyaratan dekorasi dan peralatan memasak yang memerlukan pencucian yang sering dan efektif.

Layanan Luar Biasa
Toko lelehan
Meltshop adalah langkah pertama dalam proses pembuatan baja tahan karat. Bahan mentah dilebur dalam tungku busur listrik sebelum karbon, belerang, dan nitrogen dihilangkan dalam konverter baja. Komposisi baja kemudian disempurnakan-dalam ladle treatment sebelum baja cair dituang menjadi lempengan atau batangan.
Penggulungan panas
Dalam pengerolan panas, struktur mikro produk pengecoran setengah jadi seperti lempengan, mekar, atau billet dipecah dan diubah bentuknya. Butir yang terdeformasi akan mengalami rekristalisasi, yang mempertahankan struktur mikro yang sama (struktur di mana butir memiliki dimensi yang kira-kira sama ke segala arah) dan mencegah baja dari pengerasan kerja.
Bergulir dingin
Pengerolan dingin melibatkan penggulungan lembaran baja tahan karat yang lebar di antara gulungan kerja berdiameter-kecil yang didukung oleh dua atau tiga lapisan gulungan pendukung. Profil dan kerataan strip baja dikontrol dengan cermat selama proses berlangsung.
Anil dan pengawetan
Annealing and pickling (AP) adalah proses yang digunakan untuk mengembalikan sifat baja tahan karat setelah pengerolan dingin dengan memulihkan dan mengkristal ulang struktur mikro yang mengalami deformasi. Jalur AP canai dingin umumnya memiliki fase pra-pengolahan, yang sering kali merupakan tahap pengawetan elektrolitik dalam larutan netral berdasarkan natrium sulfat atau tahap asam berdasarkan asam nitrat. Garis anil terang (BA) juga dapat digunakan untuk memulihkan sifat material, di mana strip baja diolah dalam atmosfer pelindung hidrogen, atau campuran hidrogen dan nitrogen.
Pemrosesan akhir
Pemrosesan akhir, juga disebut penyelesaian, adalah tempat kumparan dan pelat baja tahan karat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan akhir. Hal ini dapat melibatkan proses seperti meratakan pelat atau kumparan, menggorok atau memotong kumparan menjadi baris atau lembaran, persiapan tepi untuk pengelasan, dan persiapan permukaan seperti penggilingan, penggulungan pola, atau penyikatan.
Isi Khas Stainless Steel
Nikel –Untuk menstabilkan struktur austenitik, memperbaiki sifat pembentukan, meningkatkan keuletan, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi (khususnya pada atmosfer industri dan kelautan, industri kimia, makanan dan pengolahan tekstil).
silikon –Untuk meningkatkan ketahanan kerak dan menahan karburasi pada suhu tinggi.
Mangan –Untuk meningkatkan sifat kerja panas, meningkatkan hasil dan kekuatan tarik (di atas 2%), menggantikan sebagian nikel dan menstabilkan struktur austenitik.
Molibdenum –Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi (khususnya dalam larutan sulfit, sulfat, asam asetat dan asetat serta atmosfer air garam), meningkatkan ketahanan mulur, meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi, memperluas jangkauan kepasifan dan melawan kecenderungan lubang.
Titanium, Columbium dan Tantalum –Untuk mencegah korosi intergranular dengan menstabilkan karbon sebagai titanium atau columbium karbida, bukan kromium karbida, menghasilkan ukuran butir yang lebih halus, mengurangi regangan usungan agar tidak tertarik dan terbentuk pada tipe 430.
Belerang, Fosfor dan Selenium –Untuk meningkatkan kemampuan mesin.
Kromium Tambahan –Untuk meningkatkan kerak, ketahanan aus dan korosi serta meningkatkan kekuatan tarik.
DHL:3-5 hari kerja;
Pos Cina:Tergantung kapal ke negara mana;
Laut:Tergantung kapal ke negara mana.
TIMES STEEL menyimpan stok siap pakai dan dapat tiba di pelabuhan Tiongkok dalam waktu 3 hari, siap dikirim ke pelabuhan tujuan. TIMES STEEL menawarkan pengiriman yang sangat cepat.

Pertanyaan Umum
Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan pemasok baja tahan karat paling profesional di Cina. Harap yakinlah untuk membeli baja tahan karat berkualitas tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
